精釀啤酒糖化設備

精釀啤酒設備現釀現飲，很大限度地保持了啤酒的天然新鮮度和營(yíng)養，富含十七種以上的氨基酸，其中含有八種人體必不可少又不能合成的氨基酸，還有十一種以上的維生素，特別是其它食品中少有的B族維生素；并且釀酒師可以根據客人的不同口味分別配制紅啤、黃啤、果啤、黑啤，以滿(mǎn)足不同層次和口味的消費者的需求。

酒糖化系統主要由糖化鍋、過(guò)濾槽、煮沸鍋、沉淀槽。根據材料不同還可以增加糊化鍋，種類(lèi)多樣，可以根據您的要求量身定做。

300L酒店精釀啤酒設備

●糖化鍋
1、采用高效彌勒板夾套換熱技術(shù)，應用科學(xué)的蒸汽湍流原理，實(shí)現了最大限度的熱傳導、節能效果，同時(shí)采取進(jìn)口聚氨酯保溫措施，使設備表面溫度與室內基本一致。

2、采用自動(dòng)化等離子、激光線(xiàn)切割和純氬氣體保護焊接等制造技術(shù)，能夠實(shí)現無(wú)菌華操作。

●過(guò)濾槽
1、采用先進(jìn)科學(xué)的異型耕刀構造系統和液壓自動(dòng)升降技術(shù)，保證了翻槽均勻、出槽平穩，也提高了過(guò)濾速度和生產(chǎn)效率，保持了麥汁的良好透明度和出汁率。
2、選用國際先進(jìn)的懸掛、攪拌裝置，配以變頻、調速、自動(dòng)控制技術(shù)，使操作更方便、靈活，維修簡(jiǎn)單、節約費用。
●煮沸鍋
1、應用先進(jìn)的體內煮沸、增壓技術(shù)，提高煮沸強度，大大增加了二甲基硫的蒸發(fā)效果，促進(jìn)蛋白質(zhì)等可凝物的聚合，使煮沸麥汁與聚合物實(shí)現快速分離。
2、采取體外循環(huán)混合技術(shù)，加速麥汁煮沸初期的升溫速率，使麥汁在被加熱過(guò)程中始終保持溫度均勻、一致，防止局部過(guò)熱帶來(lái)的區域麥汁可溶物變性現象，從而確保了麥汁的煮沸質(zhì)量。

1000L精釀啤酒設備